Cunoștințe industriale – Care sunt principalele tipuri de litieră pentru pisici de pe piață?

Procesul de producere a nisipului pentru pisici

De ce este necesar să învățăm despre procesul de producție? Va fi de vreun ajutor?

Cunoașterea procesului de producție a nisipului pentru pisici poate ajuta clienții să facă alegeri mai informate privind produsele, pe baza unor informații științifice despre stabilitatea calității, variațiile de performanță și caracteristicile de siguranță. Procesul de producție influențează direct indicatorii cheie precum absorbția apei, capacitatea de aglomerare și controlul mirosurilor în nisipul pentru pisici. De exemplu, producția internă asigură adesea o consistență mai mare între loturi, în timp ce producția externalizată ar putea duce la fluctuații ale calității. Cunoașterea acestor diferențe de producție poate ajuta clienții să identifice riscurile asociate cu produsele de calitate inferioară. De exemplu, unele nisipuri ieftine pentru pisici pot include pulbere de piatră pentru ajustarea greutății sau pot omite etapele de eliminare a prafului, ceea ce duce la o cantitate mai mare de praf și o absorbție redusă a apei.

Ajutorul în selectarea produselor pentru clienți se reflectă în principal în următoarele aspecte:

Scenarii de utilizare potrivite:

- Gospodăriile cu mai mulți pisici ar trebui să acorde prioritate capacității de aglomerare și controlului prafului (cum ar fi litierele minerale pe bază de sodiu sau litierele mixte).
- Puii de pisică, recuperarea post-operatorie sau mediile sensibile la praf sunt mai potrivite pentru litiere din hârtie fără praf sau litiere din tofu.

Optimizarea raportului cost-eficacitate:

- Înțelegerea procesului de producție poate ajuta la evitarea cheltuielilor neesențiale.
- Produsele cu o bună absorbție a apei și rate ridicate de gelatinizare pot avea prețuri unitare mai mari, dar necesită o cantitate mai mică în practică.
- Specificațiile marcate în funcție de volum (litri) sau greutate (kilograme) trebuie evaluate în funcție de densitate pentru a calcula costul real.

Îmbunătățirea experienței utilizatorului:

- Procesul de producție determină textura litierii (mărimea particulelor, duritatea) și prietenia față de mediu (biodegradabilitate, posibilitatea de spălare la toaletă).
- Clienții pot alege în funcție de preferințele pisicilor lor și de obiceiurile de curățare, de exemplu, littera din tofu realizată din borhot de mazăre este mai acceptabilă pentru pisici.

Evitarea riscurilor pentru sănătate:

- Unele procese de producție pot lăsa aditivi chimici sau pot genera praf, ceea ce ar putea afecta sistemul respirator sau sănătatea urinară a pisicilor pe termen lung.
- Cunoașterea procesului permite clienților să acorde prioritate formulărilor inofensive (cum ar fi minerale naturale pe bază de sodiu, carbon activat pentru controlul mirosurilor).

În concluzie, înțelegerea procesului de producție oferă clienților o bază științifică pentru selectarea produselor. Aceasta îi ajută să aleagă soluții eficiente din punct de vedere al costurilor care răspund nevoilor specifice, asigurând totodată sănătatea pisicii prin gestionarea corespunzătoare zilnică, inclusiv rapoarte adecvate de amestecare și cicluri de înlocuire. Informațiile următoare se concentrează în principal asupra proceselor de producție ale literei pentru pisici din bentonită și a celei pe bază de plante.

Așternut pentru pisici de bentonită Proces de producție

Procesul de Producție al Litierei pentru Pisici din Bentonită:

Procesul de producție al litierei pentru pisici din bentonită include în general următorii pași: selecția materiilor prime, dozarea, amestecarea, granularea, uscarea și ambalarea.

Selecția materiilor prime:

Se selectează bentonită de înaltă calitate, amidon, cărbune activ, rumeguș și pigmenți ca materii prime.

Dozarea:

Măsurați cu precizie și amestecați materiile prime pregătite într-un amestecator.

Amestecare:

Materialele prime amestecate sunt introduse într-un granulator pentru procesul de granulare.

Granularea:

Granulele formate sunt cernute pentru a obține produse cu o anumită dimensiune a particulelor.

Uscare:

Granulele de litieră pentru pisici sunt transportate către un uscător pentru uscare.

Ambalare:

După uscare, se cernă produsul finit. Atunci când produsul se răcește la temperatura camerei, se adaugă 0,1%-0,5% fragranță granulară și se ambalează produsul finit.

Rezumat:

Procesul de producție al litierei pentru pisici din bentonită influențează nu doar calitatea produsului, ci are și impacturi semnificative asupra protecției mediului și a producției sigure. Prin urmare, producătorii ar trebui să consolideze controlul calității materiilor prime, să adopte tehnologii și echipamente avansate de mărunțire și să îmbunătățească calitatea și stabilitatea produsului.

Procesul de producție a litierii pentru pisici pe bază de plante

1. Utilizează materiale vegetale naturale ca materii prime principale, punând accent pe protecția mediului și biodegradabilitate. Procesele principale includ în mod tipic mărunțirea, granularea și uscarea. 1. Prelucrarea materiilor prime: Litiere din lemn: Utilizează reziduuri din prelucrarea lemnului (rumeguș, așchii de lemn) sau lemn cultivat special, cu creștere rapidă (cum ar fi pin, molid). Poate necesita îndepărtarea scoarței și a impurităților, precum și un tratament conservant (de exemplu, tratament la temperatură înaltă pentru eliminarea substanțelor fenolice din pin). Nisip pentru animale din hârtie: Utilizează hârtie reciclată (cum ar fi ziare vechi, carton) sau pastă de hârtie. Necessită tocarea, decolorarea (dacă este necesar) și eliminarea impurităților. Nisip din tofu/porumb: Utilizează subproduse ale procesării agricole, cum ar fi borhotul de fasole, bobocii de porumb și tulpinile de porumb. Necessită spălare, uscare și mărunțire.

2. Mărunțire: Se utilizează mori cu ciocane, mori cu lame, etc., pentru a mărunți materiile prime în fibre fine sau pulbere.

3. Amestecare: Amestecați uniform materialele principale măcinate cu aditivii necesari: Liant: Amido natural (făină de porumb, făină de tapioca), gumă de guar, CMC etc. (cantitatea trebuie controlată deoarece o cantitate prea mare afectează dezintegrarea). Litterul din tofu/porumb poate folosi adezivitatea intrinsecă a materiilor prime. Deodorizant: Pudră de carbon activ, extracte vegetale, bicarbonat de sodiu etc. Agent antifungic (opțional): Agenti antifungici siguri pentru consum alimentar. Apă: Reglați umiditatea pentru granulare.

4. Granularea: Aceasta este etapa cheie pentru formarea pastilelor. Echipamente comune: Granulator prin extrudare: Forțează amestecul prin matrițe cu orificii specifice, extrudează benzi și le taie în pastile. Poate produce pastile cilindrice. Presă pentru pastile cu placă plată/valț: De obicei utilizată pentru pastile cu densitate mai mare. Granulare prin rostogolire/tambur: Formează pastile sferice sau neregulate prin rostogolire (mai puțin utilizată pentru litter pentru pisici). Dimensiunea și forma pastilelor sunt proiectate în funcție de poziționarea produsului (de exemplu, benzi subțiri, cilindri mici, pastile).

5. Uscare: Transferați granulele umede în echipamentul de uscare (uscată cu pat fluidizat, uscător cu bandă, cameră de uscare). Controlați strict temperatura (de obicei medie-scazută, de exemplu 60°C-120°C) și durata pentru a usca complet, fără a provoca mucegai, dar evitați temperaturile ridicate care pot deteriora liantul și componentele naturale, determinând granulele să devină fragile sau să piardă proprietățile de dezagregare. Uscarea este esențială pentru controlul prafului și durității.

6. Răcire și Cernere: Răciți granulele uscate la temperatura camerei. Utilizați site vibrante pentru a elimina pulberea (care poate fi reciclată) și granulele prea mari, pentru a obține granule finite uniforme.

7. (Opțional) Tratament de suprafață: Unele produse pot beneficia de o pulverizare ușoară după cernere, cum ar fi aplicarea unei cantități minime de agent anti-praf sau deodorant.

8. Testare Calitate: Testați absorbția apei, capacitatea de aglomerare (dacă este menționată), dezagregarea (pentru tipurile spălabil la toaletă), nivelul de praf, rezistența granulelor, eficacitatea deodorizării, testarea mucegaiului și biodegradabilitatea.

9. Ambalare: Utilizați saci de ambalare impermeabili (cum ar fi saci ţesuţi laminati, compuşi din folie de aluminiu). ...
Mai sus este procesul nostru de producție a litierei pentru pisici din bentonită și a litierei pentru pisici pe bază de plante. Dacă sunteți interesat de mai multe detalii, vă stăm la dispoziție oricând. Ne dorim să explorăm împreună mai multe idei noi din industrie.