Kaalamang Pang-industriya—Ano ang Mga Karaniwang Cat Litter sa Merkado?

Proseso ng Pagmamanupaktura ng Cat Litter

Bakit kailangan matutuhan ang proseso ng produksyon? Makakatulong ba ito?

Ang pag-aaral ng proseso ng produksyon ng cat litter ay nakatutulong sa mga customer na gumawa ng mas matalinong pagpili ng produkto batay sa siyentipikong pag-unawa sa katatagan ng kalidad, pagkakaiba-iba ng pagganap, at mga tampok na pangkaligtasan. Direktang nakaaapekto ang proseso ng produksyon sa mga mahahalagang indikador tulad ng pag-absorb ng tubig, kakayahan mag-clump, at kontrol sa amoy ng cat litter. Halimbawa, ang in-house manufacturing ay kadalasang nagsisiguro ng mas mataas na consistency sa bawat batch, samantalang ang outsourced production ay maaaring magdulot ng pagbabago sa kalidad. Ang kaalaman sa mga pagkakaiba sa produksyon ay nakatutulong sa mga customer na makilala ang mga panganib na kaugnay ng mga produktong may mababang kalidad. Halimbawa, ang ilang murang cat litter ay maaaring maglaman ng stone powder para sa pagbabago ng timbang o hindi isinasama ang hakbang sa pag-alis ng alikabok, na nagreresulta sa mas maraming alikabok at mas mababa ang pag-absorb ng tubig.

Ang tulong sa pagpili ng produkto para sa mga customer ay kadalasang ipinapakita sa mga sumusunod na aspeto:

Pagtutugma sa sitwasyon ng paggamit:

- Dapat bigyang-priyoridad ng mga may maraming pusa ang kakayahan na mag-clump at kontrol sa alikabok (tulad ng mga litter na mineral na batay sa sodium o pinaghalong mga litter).
- Ang mga kuting, mga pusa na mula pa lang sa operasyon, o sensitibo sa alikabok ay mas mainam na gumamit ng paper litter o tofu litter na walang alikabok.

Pag-optimize ng gastos at benepisyo:

- Ang pag-unawa sa proseso ng produksyon ay makatutulong upang maiwasan ang hindi kinakailangang gastos.
- Ang mga produkto na may magandang kakayahang sumipsip ng tubig at siksik na istruktura ay maaaring may mas mataas na presyo bawat yunit ngunit mas kaunti ang ginagamit.
- Ang mga espesipikasyon na nakalagay batay sa dami (litro) o timbang (kilo) ay dapat suriin batay sa densidad upang makuha ang tunay na gastos.

Pagsisiguro ng magandang karanasan sa paggamit:

- Ang proseso ng produksyon ang nagdedetermina sa tekstura ng litter (laki ng particle, katigasan) at pagiging eco-friendly nito (biodegradable, pwedeng i-flush).
- Ang mga customer ay maaaring pumili batay sa kagustuhan ng kanilang pusa at ugali sa paglilinis, halimbawa, ang tofu litter na gawa sa dregs ng tokwa ay mas tinatanggap ng mga pusa.

Pag-iwas sa mga panganib sa kalusugan:

- Maaaring may mga kemikal na additive o alikabok na maiwan ng ilang proseso sa produksyon, na maaaring makasama sa respiratory system o urinary health ng mga pusa sa matagalang paggamit.
- Ang pag-unawa sa proseso ay nagbibigay-daan sa mga customer na bigyan ng prayoridad ang mga hindi nakakalason na pormulasyon (tulad ng natural na sodium-based minerals, activated carbon para sa kontrol ng amoy).

Sa kabuuan, ang pag-unawa sa proseso ng produksyon ay nagbibigay sa mga customer ng siyentipikong batayan sa pagpili ng mga produkto. Ito ay nagbibigay kapangyarihan sa kanila na pumili ng mga solusyong abot-kaya na tumutugon sa tiyak na pangangailangan habang tinitiyak ang kalusugan ng pusa sa pamamagitan ng tamang pang-araw-araw na pamamahala, kabilang ang angkop na ratio ng halo at mga ikikilos na palitan. Ang sumusunod na impormasyon ay nakatuon higit sa proseso ng produksyon ng sikat na bentonite cat litter at plant-based cat litter.

Bentonite Cat Litter Proseso ng Produksyon

Proseso ng Produksyon ng Bentonite Cat Litter:

Ang proseso ng produksyon ng bentonite cat litter ay karaniwang binubuo ng mga sumusunod na hakbang: pagpili ng hilaw na materyales, pagbubukod, paghahalo, granulation, pagpapatuyo, at pagpapacking.

Pagpili ng hilaw na materyales:

Piniling mga mataas na kalidad na bentonite, patatas na may starch, activated carbon, wood chips, at pigment bilang hilaw na materyales.

Paghahalo:

Tumpak na sukatin at ihalo ang mga handa nang hilaw na materyales sa isang mixer.

Paghalo:

Inilalagay ang pinaghalong hilaw na materyales sa isang granulator para sa proseso ng granulation.

Granulation:

Sinasala ang nabuong mga granel upang makuha ang mga produkto na may tiyak na laki ng particle.

Pag-iisip:

Ipinapadala ang mga granel ng cat litter sa isang dryer para matuyo.

Pagbabalot:

Matapos matuyo, sasalain ang tapos na produkto. Kapag ang produkto ay bumaba na ang temperatura sa room temperature, idagdag ang 0.1%-0.5% granular na fragransya, at i-pack ang tapos na produkto.

Buod:

Ang proseso ng produksyon ng bentonite cat litter ay hindi lamang nakakaapekto sa kalidad ng produkto kundi may malaking epekto rin sa pangangalaga sa kalikasan at ligtas na produksyon. Kaya naman, dapat palakasin ng mga tagagawa ang kontrol sa kalidad ng hilaw na materyales, gamitin ang mga modernong teknolohiya at kagamitan sa pagdurog, at mapabuti ang kalidad at katatagan ng produkto.

Proseso ng Pagmamanupaktura ng Plant-based Cat Litter

1. Gumagamit ng mga natural na materyales ng halaman bilang pangunahing hilaw na materyales, na binibigyang diin ang proteksyon sa kapaligiran at biodegradability. Ang mga pangunahing proseso ay karaniwang nagsasama ng pag-crush, granulating, at pag-dry.1. Mga materyales na hilaw Pag-una sa pagproseso: Mga basura ng kahoy: Gumagamit ng mga residuo ng pagproseso ng kahoy (sawdust, mga splin ng kahoy) o espesyal na tinatanim na mabilis na lumalagong kahoy (tulad ng pine, fir). Maaaring nangangailangan ito ng pag-alis ng balat at impuridad, at paggamot ng preserbatibo (hal. paggamot sa mataas na temperatura upang alisin ang mga phenolic substance mula sa pine). Papel na basura: Gumagamit ng recycled na papel (tulad ng lumang pahayagan, karton) o pulp. Kinakailangan ang pag-iipit, pag-iipit (kung kinakailangan), at pag-alis ng mga karumihan. Tofu/bukbukal na basura: Gumagamit ng mga by-product ng pagproseso ng agrikultura tulad ng mga butas ng bean, mga butas ng bukbuk, at mga tangkay ng bukbuk. Kailangan na maghugas, mag-ipon, at mag-crush.

2. Pagsasaksak: Gamitin ang mga hammer mill, mga blade mill, at iba pa, upang mag-crush ng mga hilaw na materyales sa pinong mga hibla o pulbos.

3. Paghalo: Ihalo ang pinagiling pangunahing materyales nang pantay-pantay kasama ang mga kinakailangang pandagdag: Pandikit: Likas na patatas (mais, sago), guar gum, CMC, atbp. (dapat kontrolado ang dami dahil masyadong marami ay nakakaapekto sa pagkabulok). Maaaring gamitin ng tofu/mais na alikabok ang likas na pagkakalagkit ng hilaw na materyales. Pampawi-amoy: Pulverisadong activated carbon, patak ng halaman, baking soda, atbp. Pampigil-sa-ugnay (opsyonal): Mga antifungal na ligtas para sa pagkain. Tubig: Ayusin ang antas ng kahaluman para sa pagbuo ng butil.

4. Granulation: Ito ang mahalagang hakbang sa pagbuo ng mga butil. Karaniwang kagamitan: Granulator na pamaluktot: Pinipilit ang halo na lumabas sa mga mold na may tiyak na butas, pinapalabas ang mga tirintas, at pinuputol sa anyo ng mga butil. Kayang mag-produce ng mga silindrikong butil. Pellet press na patag/may rol: Madalas gamitin para sa mas makapal na mga butil. Pagbubola/granulation gamit ang tambor: Binubuo ang mga bilog o di-regular na butil sa pamamagitan ng pagtambol (mas bihira gamitin para sa alikabok ng pusa). Ang sukat at hugis ng butil ay dinisenyo ayon sa layunin ng produkto (halimbawa: manipis na tirintas, maliit na silindro, butil).

5. Pag-iisip: Ilipat ang basang pellets sa kagamitan para sa pagpapatuyo (fluidized bed dryer, belt dryer, drying room). Dapat maingat na kontrolin ang temperatura (karaniwang katamtaman o mababa, halimbawa 60°C-120°C) at tagal ng proseso upang lubusang matuyo nang hindi nagiging sanhi ng pagtubo ng amag, ngunit iwasan ang mataas na temperatura na maaaring sumira sa binder at natural na sangkap, na nagdudulot ng pagkabrittle o pagkawala ng kakayahan ng pellets na mag-disintegrate. Mahalaga ang pagpapatuyo upang kontrolin ang alikabok at katigasan.

6. Paggawa at Pagbubuwag: Palamigin ang mga natuyong pellets hanggang sa temperatura ng silid. Gamitin ang vibrating sieves upang alisin ang pulbos (na maaaring i-recycle) at mga napakalaking pellets upang makakuha ng pare-parehong tapos na pellets.

7. (Opsyonal) Panlabas na Paggamot: Maaaring dumumaan sa bahagyang panlabas na pagsispray ang ilang produkto pagkatapos ng pagbubuwag, tulad ng pag-spray ng pinakamaliit na halaga ng dust suppressant o deodorizer.

8. Pagsusuri ng Kalidad: Subukan ang water absorption, kakayahan sa pagkakabuo (kung ipinapangako), disintegration (para sa mga flushable na uri), antas ng alikabok, lakas ng pellet, epekto ng deodorization, pagsusuri sa amag, at biodegradability.

9. Pagbabalot: Gumamit ng mga supot na nakabukod sa kahalumigmigan (tulad ng mga laminated na supot na may hibla, kompositong papel na aluminoy). ...
Nasa itaas ang aming proseso ng produksyon para sa bentonite at batay sa halaman na panghugas ng dumi ng pusa. Kung nais mo ng karagdagang detalye, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin anumang oras. Nananatili kaming abangan ang pagkakaroon ng pagkakataon na mas palawakin pa ang aming kaalaman sa industriya.